Блок-форма для пенопласта

Описание

Блок форма для пенопласта напрямую  от изготовителя!  Производим оборудоване для пенопласта, пенополистирола с 2005 года. Металлоформа для пенопласта - технические характеристики.

Блок-форма для производства блоков пенополистирола.

Получаемые марки пенопласта - М15, М25, М35, М50.по ГОСТ -15588-86.

Размеры получаемых блоков пенопласта мм, - 2000х1000х550.

По Вашему заказу, мы можем изготовить блок формы и других размеров! 

Технические характеристики, комплектация: 

• Производительность   6-7м/куб в час..
• Объем формы   1.0 куб
• Потребление пара  на 1м/куб  - 18 кг/пара
• Метод охлаждения блоков - вакуумирование, сжатый воздух
• Минимальная получаемая плотность пенопласта - 8кг на 1м/куб
• Обслуживающий персонал - 1-2 чел
• Блок-форма для производства блоков пенопласта с безопасным противовесом, бункером быстрого опустошения, системой замков быстрого запирания, высококачественными силиконовыми уплотнителями.

Плотное примыкание крышки и бортов обеспечивает оригинальная конструкция замков, которая предотвращает потери пара при формовании. 

В местах стыковки бортов, основания и верхней крышки устанавливается высококачественный резиновый уплотнитель, за счёт чего исключается выброс пара из полости блок-формы. 

Форма предназначена, для спекания  отдельных вспененных гранул пенопласта в единый массив определенных габаритов, который в последствии разрезается на листы нужного размера и требуемой толщины. 

Принцип работы.В блок-форму засыпают вспененные гранулы из бункера загрузки, после чего производят наполнение формы паром под определенным давлением.Затем,  в замкнутом пространстве блок формы, гранулы разогреваясь под действием пара, повторно увеличиваются и под давлением спекаются между собой, образуя  единый блок пенополистирола.

Блок форма, может оснащается собственным  расходным  дозирующим бункером загрузки сырья, который заполняется пневмотранспортом из основного бункера. Бункер загрузки устанавливается стационарно над блок-формой.

После прогрева блок формы, открывают ее верхнюю крышку и открывая шибер бункера заполняют форму гранулами.При этом,  весь цикл загрузки занимает около 1 минуты.

 Одновременно с этой операцией (формования блока), происходит повторное заполнение бункера шариками пенополистирола, что  сокращает время изготовления массива блока. 

Блок-форма поставляется полностью укомплектованной всем необходимым оборудованием: гибкими паропроводами, запорными кранами, бункером загрузки, силиконовым уплотнителем.

Применяемый на блок форме уплотнитель, устойчива к воздействию высокой температуры. Что позволило освободить обслуживающий персонал, от еженедельной силиконовой обработки стыков блок-формы. А при  качественном уплотнении  бортов блок-формы  резиной, уменьшается расход пара, что уменьшает себестоимость готовой продукции. Так, как пар стоит денег!