10 новых производств открылись в июле 2024 года

Гальваническая линия на оружейном производстве

Республика Удмуртия, г. Ижевск

Концерн «Калашников» запустил новую отечественную автоматизированную гальваническую линию, где выполняется цинкование и кадмирование деталей. Разрабатывали данную линию специально по техзаданию заказчика, благодаря чему она на 100% адаптирована под изготовление продукции концерна. Ее появление стало возможным благодаря тому, что на предприятии была проведена масштабная модернизация.

Линия полностью автоматизирована и представляет собой несколько десятков ванн, за счет которых предприятие может к разы повысить объемы производства деталей, покрытых цинком и кадмием. Всего один оператор сможет на оборудовании, установленном на линии, может проводить несколько видов пассивации металлов, гарантируя достойное качество продукции. Помимо этого, благодаря особенностям оборудования снижаются потребление воды и показатели вредных выбросов, а также повышается энергоэффективность. Ко всему прочему оператор не будет взаимодействовать с химэлементами.

Гальваническая обработка металла представляет собой технологический процесс, предполагающий нанесение цинка и кадмия на изделие. Таким образом предотвращается образование трещин и царапин на поверхности изделий, повышается их прочность и устойчивость к износу.

Производство тротуарной плитки

Республика Татарстан, г. Зеленодольск

В Республике Татарстан появился первый в регионе завод по производству тротуарной плитки. Он расположился на базе Свияжского межрегионального мультимодального логистического центра. Инвестором выступила компания «Выбор Поволжье», которая вложила в проект 1,8 млрд рублей. В сутки новое предприятие может производить 3,5 тыс. кв. м тротуарной плитки, 9 тыс. единиц бетонных бортовых дорожных камней, а также 25 тыс. единиц бетонных бортовых тротуарных камней.

В качестве основного вида деятельности предприятия выступает производство изделий из бетона, которые применяются в строительстве. Среди прочих – выпуск товарного бетона, изделий из гипса, бетона и цемента, а также выполнение кровельных и строительных спецработ.

На предприятия ГК «Выбор» на сегодня приходится 14% всей производимой в РФ тротуарной плитки. ГК представлена в 64 регионах РФ. В 2022 году в нее входило семь заводов. Новый завод стал восьмым.

Линия по нанесению антикоррозийного покрытия

Ханты-Мансийский автономный округ, г. Сургут

В Сургуте на заводе «Мейджерпак» появилась производственная линия по нанесению антикоррозийного покрытия на насосно-компрессорные трубы (НКТ), которые применяются для нефтяных и газовых скважин. Сумма вложенных в проект средств составляет порядка 684 млн рублей.

На новом производстве создано более 160 рабочих мест. За счет него на 30% увеличиваются мощности завода, а также значительно возрастают объемы выпускаемых товаров. Предположительно до 2028 года предприятие направит в бюджет ХМАО порядка 700 млн рублей.

Завод «Мейджерпак» запустили в 2017 году. Через два года на предприятии провели реконструкцию. После этого завод стал одним из самых крупных в мире по объемам нанесения антикоррозийного покрытия на НКТ.

Комплекс спецметаллургии

Нижегородской обл., г. Кулебаки

Завод «Русполимет» запустил новый комплекс спецметаллургии мирового уровня, где будет производиться высококачественный металл для машиностроительной отрасли. За 15 лет на предприятии была проведена крупная модернизация. Теперь для расширения производства введен новый участок, где были оборудованы две новые печи.

К концу сентября 2024 года «Русполимет» планирует запустить еще три печи для выполнения вакуумно-дугового и электрошокового переплавов. За счет запуска новых комплексов завод сможет удвоить объемы производимого металла, который изготавливается вакуумно-дуговым и электрошлаковым методами плавления.

Комплекс спецметаллургии возводился в несколько очередей. Первая из них, в которую вошли по три печи ВДП и ЭШП, была построена еще в 2014-2017 годах. Специалисты говорят, что это лучший подобный центр в Европе.

Новая коксовая батарея

Челябинская обл., г. Магнитогорск

Магнитогорский металлургический комбинат (ММК) запустил новую коксовую батарею №12. На данный момент она самая мощная в РФ. Ежегодно здесь может производиться 2,5 млн тонн сухого кокса. Это покрывает 50% потребностей комбината в данном виде сырья. В новом комплексе осуществляется полный производственный цикл – от приема угольных концентратов и до передачи готового кокса в доменный цех. На полную мощность новая батарея выйдет в четвертом квартале 2024 года.

Помимо экономического значения, батарея обладает и существенным экологическим эффектом. Здесь установлены современные природоохранные сооружения. Благодаря вводу нового объекта ММК теперь сможет вывести из эксплуатации пять агрегатов, которые давно устарели. Два из них уже остановили, один в процессе, вывод закончится в этом году. За счет этого выбросы пыли сократятся на 21%, бензопирена – в 12 раз, а СО2 – на 2,2 млн тонн ежегодно. Запуск комплекса снизит до исторического минимума техногенное влияние на атмосферу – настолько, что Магнитогорск практически может претендовать на статус «Чистый город». Кроме того, комбинат сможет утилизировать тепло кокса, вырабатывая до 40 МВт электроэнергии дополнительно.

За последнее десятилетие это самый масштабный инвестиционный проект ММК. В реализацию проекта вложено около 90 млрд рублей. Оборудование поставляла китайская компания SINOSTEEL, она же была и генподрядчиком.

Производство экструдированных пенополистирольных панелей

Московская обл., г. Талдом

Компания «Экостройплекс» открыла в городе Талдом в Подмосковье завод по производству экструдированных панелей из пенополистирола. Компания вложила в реализацию проекта 450 млн рублей. На производстве создано 21 новое рабочее место. Здесь установлена автоматизированная производственная линия, которая дает возможность перерабатывать 13 тонн сырья.

Со следующего года предприятие намерено расширять производство, в частности, запланировано строительство дополнительных корпусов. Расширение потребует еще около 600–650 млн рублей вложений, также понадобятся новые кадры.

Производство бесшовных труб

Оренбургская обл., г. Новотроицк

На базе комбината «Уральская Сталь» запустили в эксплуатацию трубопрокатный агрегат ТПА-80 Новотроицкого трубопрокатного завода. Его строительство велось в течение двух лет. В конце прошлого года из стальной заготовки, диаметр которой составлял 120 мм, с помощью прошивного стана была изготовлена первая гильза бесшовной трубы. Такая продукция пользуется большим спросом в нефтегазовой сфере.

Пуск непрерывно-прокатного и редукционно-растяжного станов позволил запустить выпуск труб диаметром от 32 до 89 мм с толщиной стенок от 2,9 до 14 мм и длиной 4,5–12 метров. В реализацию проекта инвестор вложил свыше 8 млрд рублей. Работать на новом производстве будет 535 сотрудников. На полную мощность предприятие планирует выйти в конце 2025-го. Ежегодно здесь смогут производить порядка 250 тыс. тонн изделий.

Цех для выпуска двигателей

Республика Башкортостан, г. Уфа

В Уфе на базе предприятия ОДК-УМПО ОДК Ростеха запущен новый производственный участок. Здесь разместили самый большой в России отечественный горячий изостатический пресс – его проектированием и изготовлением занималось предприятие «Дробмаш». Площадь производства составляет порядка 2 тыс. квадратов, в проект вложено свыше 3 млрд рублей.

Благодаря уникальному оборудованию предприятие сможет увеличить объемы и темпы изготовления новых деталей для перспективных силовых установок и двигателей серий ПД-8 и ПД-14, которые предназначены для отечественных пассажирских самолетов. Также здесь будет налажена круглосуточная работа по газостатированию отливок корпусных деталей авиадвигателей из титана и алюминия. До 2030 года в планах – изготовление свыше 3,5 тысячи двигателей для самолетов и вертолетов.

Завод профилей ПВХ

Республика Татарстан, г. Лаишево

В Татарстане открыли завод по выпуску ПВХ-профилей, которые используются для бестраншейного ремонта коммунальных сетей. Благодаря данной технологии можно выполнять работы без перекрытия дорог и нарушения инфраструктуры – наиболее актуально это для крупных городов.

Проект в городе Лаишево реализовала группа компаний «ЛайнерТек». Сумма инвестиций составила порядка 200 млн рублей, однако в дальнейшем она может возрасти, поскольку в планах компании – и расширение производства профилей, и запуск новых проектов. Ежегодно мощности нового производства позволяют выпускать порядка 750 тонн ПВХ-профилей. При изготовлении используется местное сырье. На Татарстан приходится четверть всего объема полимеров, выпускаемых в РФ.

Завод по производству лакокрасочной продукции

Чеченская Республика, г. Урус-Мартан

В конце июля в Чечне состоялось открытие нового завода, специализирующегося на производстве лакокрасочной продукции, грунтовки и внутренней декоративной штукатурки. Инициировала воплощение проекта компания «Лаурус-Кавказ», которая вложила в его реализацию больше 150 млн рублей. Уже сейчас на новом производстве смогут трудоустроиться 20 человек, в планах руководства – расширение штата до 35 человек.

Завод разместился на площади в 1,5 тыс. квадратных метров. Мощности позволяют ежемесячно производить здесь до 400 тонн продукции. В дальнейшем за счет установки дополнительного оборудования – владельцем предусмотрена такая возможность – их можно будет увеличить вдвое.

И это только новые производства, которые появились в разных регионах РФ за последний месяц. Помимо этого, отечественные предприниматели регулярно работают над модернизацией уже существующих предприятий, чтобы иметь возможность конкурировать с продукцией других предприятий, в том числе и зарубежных, которые в той или иной степени все же представлены на российском рынке.