Как производят трикотаж: секреты отрасли

Трикотаж пользуется популярностью, потому что изделия из него мягкие и эластичные, прилегают к телу, не стесняя движений, отличаются хорошей воздухопроницаемостью, гигроскопичностью и гигиеничностью, практичностью и долговечностью. Переплетения и разноцветные нити утка и основы создают полоски, клетки, геометрические фигуры, которые следует учитывать при раскрое полотен. Материал изготавливается из хлопчатобумажных, шерстяных, шелковых волокон и в различных сочетаниях, в том числе с добавлением искусственных из целлюлозы (вискозы, ацетата, полиамида) и синтетических нитей – полиэстера, являющегося результатом переработки нефти. За счет сочетания нитей разного происхождения улучшаются эксплуатационные качества изделий. Одежда, изготовленная из трикотажа, дешевле, чем из ткани, а выглядит зачастую более элегантно и современно.

История появления трикотажа и развитие трикотажного производства

Археологические раскопки доказывают, что трикотажные вещи еще до нашей эры были в обиходе жителей древнего Египта. Согласно греческой мифологии, Пенелопа долгие годы руками вязала золотое руно для Одиссея из шерсти крылатого барана. В 13 веке трикотаж появился в скандинавских странах, его создавали сначала рыбаки: они крючками плели сети для ловли рыбы, а потом и верхнюю теплую одежду. Создание вязаных вещей из толстых нитей считалось чисто мужским занятием. В 16 веке в Англии появились вязаные спицами чулки.

В 1589 г. В. Ли изобрел плоский ручной станок для вязания, где вместо спиц были крючки, закрепленные на брусе. В 1755 в Англии была показана свету первая вязальная машина, где петли получались не из одной, а из параллельно расположенных нитей. В 1798 г. во Франции создана машина для вязания круглого трикотажного полотна, позже оснащена механическим приводом. С ее помощью мастерицы вязали чулки для знатных дам. Серийное производство трикотажа на плосковязальной машине началось в Швейцарии с 1863 г.

В Россию вязаные вещи из Европы привез Петр Первый, с тех пор стали развиваться ремесленные артели, и до революции изготовление трикотажа носило кустарный характер. В начале первой мировой войны благодаря потребности армии в теплых свитерах и фуфайках производство увеличилось в несколько раз. До ВОВ в крупных городах СССР были построены трикотажные фабрики, но более сильное развитие отрасли началось с 1964 г.

Сейчас в России трикотажное производство достигло высокого уровня и по темпам роста опережает ткацкое, так как изготовление вещей из трикотажа менее трудоемкое и экономичное. На фабриках применяются поточные автоматизированные линии, используются новейшие информационные технологии.

Процесс производства трикотажа: от сырья до изготовления изделий

Каждая группа трикотажных изделий отличается особенностями производства, структура трикотажа имеет разную плотность, пряжа может состоять из свитых коротких нитей или длинных химических волокон разной толщины. Для гладких полотен используются тонкие нити, для верхней одежды – толстая пряжа с повышенной круткой для жесткости и прочности. Выраженная текстура с петлями и узелками получается из-за добавления фактурной нити из волокон разной длины.

Процесс создания трикотажа состоит из нескольких этапов:

1. Поступающее на фабрику сырье оценивается по внешнему виду, физико-химическим показателям, выявляются пороки.
2. После лабораторных испытаний сырье с дефектами отправляют на перемотку, качественное – сортируют и выдерживают 10 ч при температуре производственного помещения.
3. В вязальном цехе работницы заправляют пряжу в автоматическую вязальную машину, которая создает полотно в соответствии с запрограммированными данными. От ее настройки зависит качество трикотажа, при необходимости меняется скорость вязания и сила натяжения полотна. В процессе вязальщица контролирует плотность и качество трикотажа, не допуская спущенных петель, затяжек, нарушения рисунка и другого брака, следит за исправностью игл и самой машины.
4. Перед раскроем трикотажные заготовки отлеживаются, сортируются по артикулам, цветам и расчетной ширине. Подготавливаются трафареты, лекала, прикладные материалы и составляется карта раскроя.
5. Полотна настилают, разрезают на секции передвижными раскройными машинами с прямыми и дисковыми ножами и наносят контуры деталей будущих изделий.
6. Для получения высокого качества раскроя полотно располагают без перекосов, морщин и натяжек для предотвращения деформаций деталей. Следят, чтобы рисунок совпадал по длине и ширине, а ворс направлялся в одну сторону. Точность раскроя проверяют контрольными лекалами.
7. Раскроенные детали сортируют по цвету, рисунку, исправляют недоработки механического кроя и комплектуют в пачки, которые отправляют в швейный цех.

Затем происходит пошив изделий. Этот процесс состоит из нескольких операций:

• швейной – соединение строчками деталей для придания им необходимой формы, обметывание петель и пришивание пуговиц, эмблемы, тесьмы, создание вышивки;
• влажной тепловой обработки с помощью прессов, утюгов, паровоздушных манекенов;
• вспомогательной – очистки от концов ниток, пришивания этикеток, упаковки.

Последний этап – крашение трикотажа. Оно выполняется на современном красильном оборудовании с применением богатой палитры цветов.

Важно отметить, что технический контроль проводится на всех этапах производства: начиная от сырья и заканчивая готовыми изделиями.

Фабрики трикотажа: особенности и технологии

Трикотажные фабрики специализируются на разных видах производств, поставляют потребителям продукцию различного назначения: бельевой и верхний трикотаж, чулочные, носочные изделия и перчатки, медицинские материалы, технические полотна. Производство каждого вида товара из трикотажа для его изготовления имеет свои особенности и технологии.

К распространенным видам трикотажа относятся:

• кулирная – самая тонкая гладь;
• хлопок с лайкрой;
• футер с начесом;
• резинка («лапша»), джерси;
• велюр, вискоза, трикотаж в составе с кашемиром, шерстью;
• сетчатый, ажурный;
• интерлок, которому не свойственно деформироваться и распускаться.

В зависимости от способа производства материал бывает отбеленным и суровым, гладкокрашеным и пестровязаным, с нанесением рисунка. Для производства разных полотен применяются машины, работающие по разным технологиям, которые различаются по принципу работы:

• поперечно-вязальные создают полотно из одной нити, который легко распускается;
• основовязальные – каждая петля в ряду образуется из новой нити, на таком трикотаже не появляются зацепки.

Одинарный трикотаж вяжется на однофонтурном станке с единственным рядом игл, двойной – на двухфонтурном, имеющим 2 ряда. Машины отличаются формой игольниц: метражный материал создается на плосковязальных машинах, полотна в форме цилиндра для чулочных и носочных изделий производятся на кругловязальных станках и автоматизированных машинах.

От количества игл, расположенных на игольнице, зависит класс машины. Тонкие иглы, расположенные на маленьком расстоянии друг от друга, характеризуют высокий класс оборудования, создающего тонкий трикотаж. Большие иглы изготавливают полотна из толстой и грубой пряжи. При заправке тонких нитей в оборудование низкого класса получится материал с рыхлой структурой.

Как выбрать качественный трикотаж?

Вещи из трикотажа есть в гардеробе людей любого возраста. От состава материала зависят его свойства. С добавлением акрила трикотаж не растягивается и не дает усадку, сохраняет тепло. Присутствие эластана придает вещам эластичность и обеспечивает идеальную посадку. Нейлоновые нити способствуют сохранению цвета, придают прочность изделиям, а полиэстер не позволяет вещам быть мятыми.

Для футболок, маек, белья и одежды для маленьких детей подойдет плотный хлопковый трикотаж, который пропускает воздух и впитывает влагу, долго сохраняет внешний вид, не вызывает аллергии и не «колется». Вещи из трикотажа с вискозой приятные на ощупь, летом охлаждают, не электризуются. Для свитеров используют трикотаж из шерсти или с добавлением шерстяных нитей. Материал обладает терморегуляцией, согревает в холодную погоду. Трикотаж с соединением кашемира – самый мягкий и теплый, приятный к телу, к тому же прочный и долговечный.

Заключение

Трикотажное производство является значимой отраслью легкой промышленности с большой перспективой на будущее. Она менее трудоемкая, чем ткацкая. Сейчас создается сырье новых видов, его использование способствует расширению ассортимента продукции, повышению ее качества и конкурентоспособности, созданию уникальных рисунков и текстур, выпуску эстетичных и эргономичных изделий. Введение новейших технологий на производствах способствует повышению эффективности, роста производительности и получению прибыли. С внедрением инноваций, современных станков и оборудования улучшается организация труда и управления.